“未來制造業發展的動力是環境保護，中國環境不能再走先污染后治理的老路，我們要開辟一條‘科技治理煙氣，創新綠色發展’的特色道路。”這是4月24日～25日在上海舉行的2014橡膠輪胎行業煙氣治理新技術研討會上，中國化工橡膠有限公司攜手北京橡膠工業研究院、沈陽橡膠工業研究院、昊華工程有限公司、上海蘭寶環保科技有限公司等10多家企業向行業煙氣治理發出的倡議和呼吁。會上，中國化工橡膠公司還啟動了“橡膠輪胎企業煙氣治理綠色行動”。

    據中國化工報記者了解，目前橡膠輪胎行業排放的主要污染源來自煉膠、壓延、硫化等環節，因煙氣中含有粉塵和有毒物質，如直接排放將會影響空氣質量，損害人體健康。雖然行業一直用各種方法進行治理，但因煙氣成分復雜尚未得到有效解決，開發更先進的煙氣治理技術已成為影響行業生存和發展的迫切需要。

    會議主辦方中國化工橡膠公司規劃發展部、科技部主任王宇翔表示，作為業內惟一央企，他們要更加自覺地承擔企業社會責任。在去年首次提出中國輪胎先進制造技術系統及綠色輪胎發展路徑基礎上，今年他們再次率先啟動“橡膠輪胎企業煙氣治理綠色行動”，目的就是要在行業內持續推動環境保護，促進和提升工藝技術改造。環保已成為未來制造業發展的動力之源、創新之源。橡膠輪胎作為產能相對過剩的行業，如能更重視環保，將給行業帶來一場顛覆性的革命。

    上海蘭寶環保科技有限公司是橡膠輪胎行業較早將低溫等離子技術應用在煙氣治理領域的科技企業。其副總經理謝勇介紹，低溫等離子技術較之前普遍采用的水洗法、膜片法等煙氣治理技術，具有使用效果更好、無添加物質不造成二次污染、成本更低等優勢，已成為煙氣治理的新方向。目前該公司的低溫等離子技術已在雙錢集團股份有限公司、中策橡膠集團有限公司的凈化工程中進行應用并取得良好效果。

    會上，昊華工程有限公司總工程師李貴君就橡膠輪胎行業煙氣治理現狀及發展方向作了報告。

    北京橡膠工業研究設計院總工程師何曉玫也在發言中指出，煙氣排放物成分復雜，只有認真分析每種成分組成，有針對性地進行研發，才能真正有效解決煙氣排放問題。

    來自南京七四二五橡塑有限公司、青島橡六輸送帶有限公司等代表除了就低溫等離子技術的優勢進行充分的探討外，還就如何從煙氣產生源頭進行治理，及如何對煙氣排放物進行回收利用進行了探討。代表們希望企業間在進行環境治理經驗、技術交流的同時，積極推動依靠高科技手段和創新技術來治理、解決煙氣對環境的影響。